工作时间
早9:00 - 晚18:00
周六日休息
发布日期:2025-12-11 0:04:55 访问次数:14
课程目标:
本课程旨在使学员系统掌握基于JMP软件的现代实验设计(DOE)核心方法论与实战技能。通过高强度训练,学员将能够独立运用JMP完成从问题定义、实验策略选择、方案设计、数据建模到优化决策的全流程,从而显著提升研发效率、优化工艺参数、解决复杂质量问题,并建立内部标准化的实验分析流程。
培训对象:
研发工程师、工艺工程师
质量工程师、产品工程师
生产与制造工程师
数据分析师及相关技术管理人员
课程时长: 2天(每天6.5小时)
课程形式:
理念讲解(20%):核心逻辑与策略选择
平台精讲(40%):JMP DOE平台深度演示与同步操作
案例实战(30%):分组练习与真实案例复盘
研讨答疑(10%):共性难点与个性化问题解析
提供资料: 标准操作手册、案例数据集、定制设计检查单
第一天:构建基础与筛选关键因子
模块一:实验设计思维重塑与JMP入门 (1.5小时)
DOE的核心价值:如何用最少的实验获得最多的科学认知
传统“试错法” vs. 系统化DOE的思维范式转变
JMP DOE平台总览:定制设计、经典设计、筛选设计等
成功DOE的黄金三步曲:计划、执行、分析
模块二:筛选设计——快速锁定关键影响因素 (3小时)
实战操作: “定制设计”与“筛选设计”平台
面对众多潜在因子,如何高效设计部分析因实验
解构与评估混杂现象,确保结论的可靠性
使用JMP的“预测刻画器”和效应杠杆图快速识别显著因子
案例实战: 化工工艺中7个潜在影响因子的筛选分析
模块三:响应曲面设计(RSM)——寻找最优区域 (2小时)
中心复合设计与Box-Behnken设计的原理与应用场景
实战操作: 设计并分析一个完整的响应曲面实验
构建二阶模型,理解交互作用与曲率效应
通过等高线图和3D曲面图可视化响应关系
案例实战: 金属材料热处理工艺优化(温度、时间、冷却速率)
第二天:深入优化与复杂场景应用
模块四:混料设计——破解配方优化难题 (2.5小时)
混料问题的约束与特殊性(组分总和为100%)
实战操作: JMP“混料设计”平台
设计单纯形重心、单纯形格子及包含过程变量的混料实验
构建混料模型,并利用“三角坐标图”等工具寻找最佳配方
案例实战: 聚合物合金配方研发,平衡多项性能指标
模块五:模型诊断、验证与多响应优化 (2.5小时)
模型诊断:残差分析、方差膨胀因子检验,确保模型可信
模型验证:使用验证集或交叉验证防止过拟合
高阶实战操作: “意愿函数”与“优化器”的综合运用
平衡多个相互冲突的响应目标,求解全局最优参数设置
案例实战: 注塑成型工艺的多目标优化(强度最高、缩痕最小、周期最短)
模块六:高级话题与综合实战 (1.5小时)
空间填充设计在计算机仿真与复杂系统建模中的应用
包含协变量或区组的实验设计与分析策略
实验设计在企业中的推行路径与文化构建
综合大练习: 根据一个综合性业务场景,自主完成从设计到决策的全流程
课程总结与行动规划 (0.5小时)
核心知识复盘与工作流固化
在企业内成功实施DOE项目的关键要素
后续学习资源与技术支持获取方式
培训特色:
全流程覆盖: 从“零”到“优”,完整经历一个DOE项目的生命周期。
决策可视化: 强调利用JMP无与伦比的交互式图形化工具驱动决策。
模板化交付: 提供标准化的JMP实验设计报告模板与分析流程检查单。
真实业务导向: 所有案例均源自实际工业场景,确保技能可快速迁移。
讲师团队:
由资深咨询顾问主讲,具备JMP全球认证专家资格及十年以上行业DOE项目实战经验。
企业内训定制:
可根据企业所在行业(如芯片、新能源、汽车、航空航天、医疗器械、消费电子等),采用企业内部真实可靠性数据进行案例定制化教学,并可针对特定产品线的实验设计挑战进行专题研讨。
上一技术服务:JMP软件可靠性实战企业培训班